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                        VDA19.1顆粒物清潔度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
                        更新時(shí)間:2020-11-23 點(diǎn)擊次數(shù):2599

                        零件清潔度測(cè)試是提升產(chǎn)品可靠性的重要手段之一

                        德國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)在2015年3月發(fā)布了關(guān)于顆粒物清潔度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的*版VDA 19.1。該文解析了VDA 19.1中顆粒物清潔度測(cè)試的各個(gè)關(guān)鍵步驟,并對(duì)VDA 19.1中提出的如何提高不同設(shè)備之間清潔度分析結(jié)果的可對(duì)比性做了介紹。

                        汽車(chē)行業(yè)中關(guān)于清潔部件的要求,早是由羅伯特·博世公司(Robert Bosch)在1996年為了提高柴油汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)共軌噴射系統(tǒng)的生產(chǎn)質(zhì)量而提出的,他們?cè)谏a(chǎn)流程中發(fā)現(xiàn)小噴嘴很容易被系統(tǒng)中殘留的污染顆粒堵塞,因此提出了生產(chǎn)中清潔部件的質(zhì)量規(guī)范,由此誕生了零部件清潔度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。此后,在汽車(chē)系統(tǒng)中很多可靠性問(wèn)題都被歸因于微粒子污染,即零部件清潔度不足。

                        1、VDA19:

                        零部件清潔度源于自1996年,2005年德國(guó)汽車(chē)行業(yè)協(xié)會(huì)出版了VDA 19標(biāo)準(zhǔn),因此該標(biāo)準(zhǔn)成為*非常有用的文件,也成為標(biāo)準(zhǔn)ISO 16232的清潔度檢測(cè)的藍(lán)圖。2009年版的ISO 16232已經(jīng)發(fā)展到與VDA 19標(biāo)準(zhǔn)*兼容。

                        2、ISO16232:

                        ISO16232 包括以下部分,總題目為:公路車(chē)輛—有流體循環(huán)的部件的清潔度:

                        -第1部分:詞匯

                        -第2部分:機(jī)械攪拌提取污染物的方法

                        -第3部分:高壓水提取污染物的方法

                        -第4部分:超聲波技術(shù)提取污染物的方法

                        -第5部分:多功能試驗(yàn)臺(tái)提取污染物的方法

                        -第6部分:重量分析法確定顆粒質(zhì)量

                        -第7部分:顯微分析法確定顆粒粒度和計(jì)數(shù)

                        -第8部分:顯微分析法確定顆粒本性

                        -第9部分:用自動(dòng)消光顆粒計(jì)數(shù)器確定顆粒粒度和計(jì)數(shù)

                        -第10部分:結(jié)果的表述

                        3、通用GMW 16037-2012全.球汽車(chē)工程標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)力總成零部件清潔度的量化試驗(yàn)方法。

                        VDA 19出版的10年后,德國(guó)汽車(chē)行業(yè)提出修訂和擴(kuò)展規(guī)范的要求。其主要目的是提高清潔度測(cè)試結(jié)果的可對(duì)比性,并且增加污染物萃取和分析的新內(nèi)容。基于VDA 19的新標(biāo)準(zhǔn)(VDA 19.1)于2015年3月出版,ISO 16232修訂委員會(huì)也相應(yīng)成立,目的是將VDA 19.1標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容轉(zhuǎn)移到水平。

                        如今,這3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)成為了*汽車(chē)行業(yè)中的零部件清潔度的分析框架。特別是這3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中,提到了很多實(shí)用并有詳細(xì)說(shuō)明的關(guān)于零部件表面污染物顆粒的萃取和定量分析的蕞常用的方法。

                        4、測(cè)試方法:所有零部件清潔度分析分為3個(gè)步驟:

                        1)從零部件表面洗掉的污染物顆粒通過(guò)萃取液來(lái)獲取;

                        2)液體用過(guò)濾膜進(jìn)行過(guò)濾;

                        3)將過(guò)濾膜進(jìn)行分析以確定顆粒的質(zhì)量、數(shù)量、尺寸和類型。

                        4.1萃取 蕞常見(jiàn)的顆粒萃取方法是用壓力流體沖洗零部件表面。沖洗不同類型樣品的一些典型示范,如圖所示。

                         

                        另一個(gè)普遍的方法是用超聲波清洗機(jī)來(lái)萃取顆粒。雖然在實(shí)驗(yàn)室中很容易實(shí)現(xiàn),但該方法的使用在過(guò)去幾年中已慢慢減少。對(duì)于鑄造的零部件,超聲波的能量會(huì)損壞鑄造材料的基體,因此可能產(chǎn)生新的顆粒,造成顆粒分析結(jié)果不準(zhǔn)確。對(duì)于零部件內(nèi)表面顆粒的萃取,可采用內(nèi)部清洗和通過(guò)搖晃來(lái)攪拌清洗。

                        另外,VDA19.1標(biāo)準(zhǔn)中引入了通過(guò)壓力空氣流來(lái)萃取顆粒的新方法。該方法適用于不浸入液體中使用的零部件。不過(guò),空氣萃取的方法還沒(méi)有廣泛建立起來(lái)。含表面活性劑的洗滌劑的水基溶液是萃取液的守選,因?yàn)槠涫褂煤罂梢杂媒?jīng)濟(jì)的方式處理。然而,如果零件的表面是油性或油膩的,則水機(jī)溶液的萃取效果就不是很好。在這種情況下,推薦使用冷清洗溶劑。通常情況下,冷清洗溶劑在進(jìn)行萃取使用后會(huì)通過(guò)細(xì)過(guò)濾步驟來(lái)回收利用。

                        4.2過(guò)濾

                        通過(guò)液體的真空過(guò)濾,顆粒被吸附在過(guò)濾膜上。為了選擇合適的過(guò)濾膜,必須考慮過(guò)濾膜對(duì)抗液體的化學(xué)穩(wěn)定性和濾膜孔的尺寸。圖2示出2種過(guò)濾膜的結(jié)構(gòu)對(duì)比。

                         

                        發(fā)泡濾膜的結(jié)構(gòu)像海綿一樣,過(guò)濾效率高,非常適合于確定總顆粒的質(zhì)量。另外,由于發(fā)泡濾膜的可用孔徑能低至亞微米水平,所以可進(jìn)行小顆粒的分析。

                        如果零件上的顆粒以小顆粒為主或萃取液中有碳黑,則過(guò)濾后會(huì)得到一個(gè)黑色背景的濾膜。在這種情況下,往往不可能進(jìn)行顆粒的光學(xué)分析。對(duì)此,標(biāo)準(zhǔn)推薦將一種孔徑為5μm的聚乙烯(PET)網(wǎng)膜作為標(biāo)準(zhǔn)膜。由于網(wǎng)膜不會(huì)出現(xiàn)黑色的背景,因此,5μm的PET過(guò)濾膜非常適合于光學(xué)粒度分析。此外,PET膜在許多萃取液下都可以表現(xiàn)出很好的化學(xué)穩(wěn)定性。然而,市面上小的網(wǎng)格濾膜孔徑為5μm,根據(jù)規(guī)定,網(wǎng)膜的孔徑至少要小于所需過(guò)濾顆粒直徑的1/5才能有效把顆粒截留在濾膜上做下一步分析。所以網(wǎng)膜的光學(xué)分析僅限于長(zhǎng)度大于25μm的顆粒。在實(shí)際使用中,發(fā)泡濾膜和網(wǎng)膜可以通過(guò)雙層濾膜托盤(pán)一起使用。

                        對(duì)于萃取和過(guò)濾,一種簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)的方法是使用一個(gè)實(shí)驗(yàn)室噴水器用于粒子提取和一個(gè)玻璃真空過(guò)濾器用于過(guò)濾制備濾膜。此方法對(duì)于可以在一個(gè)燒杯中進(jìn)行提取的中小尺寸的零部件非常適用且很好建立。另一種方法是使用集噴水器、過(guò)濾及液體循環(huán)于一體的自動(dòng)提取柜。相對(duì)于實(shí)驗(yàn)室的簡(jiǎn)單裝置,使用提取柜手動(dòng)操作的提取物會(huì)少一些,同時(shí)成本會(huì)更高。

                        4.3顆粒分析

                        稱重法顆粒分析

                        通過(guò)稱重過(guò)濾膜可獲取顆粒的總質(zhì)量。即只需稱出過(guò)濾膜在過(guò)濾前和過(guò)濾后的質(zhì)量,兩者之間的差值就等于顆粒的總質(zhì)量。為了得到準(zhǔn)確的結(jié)果,對(duì)過(guò)濾膜進(jìn)行前處理非常重要。通常將膜浸入萃取液中,然后在烘箱中干燥,后儲(chǔ)存在預(yù)先設(shè)置好時(shí)間的干燥器中。需注意,在技術(shù)上很難量化質(zhì)量小于3mg的顆粒,對(duì)此需要一個(gè)高.端的天平和一間環(huán)境條件恒定的房間才有可能進(jìn)行。如果質(zhì)量容差要求很?chē)?yán)格,則建議一大批樣品一起測(cè)試。

                        5、結(jié)論

                        VDA 19.1、ISO 16232和GMW16037標(biāo)準(zhǔn)介紹的清潔度分析方法科學(xué)全面而且實(shí)用,可作為企業(yè)自編清潔度文件標(biāo)準(zhǔn)的雛形或者分析框架。在提高不同設(shè)備或儀器之間清潔度分析結(jié)果的可對(duì)比性方面,VDA 19.1標(biāo)準(zhǔn)將清潔度標(biāo)準(zhǔn)分析的顆粒定為大于50μm。VDA 19委員會(huì)提出,對(duì)于大部分的清潔度問(wèn)題,小于5μm顆粒的分析工作耗力耗財(cái),應(yīng)該逐案仔細(xì)評(píng)估是否有必要進(jìn)行小顆粒分析。

                         

                         

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